煤质蜂窝活性炭的生产流程

       煤质蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到国家废气一级排放标准。 目前国内市场存在高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉，大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。

煤质蜂窝活性炭生产流程总共7步：
       （1）煤粉装置：褐煤或烟煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤：焦煤=1:0.2-0.5混合后，再研磨至74μm一下，得到混合均匀的煤粉：
       （2）乳化煤焦油：第一步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150℃，第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2-6%，表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90℃，形成乳化剂水溶液；第三步，按质量比为高温煤焦油；乳化剂水溶液=1:0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油；
       （3）可塑性煤泥的加工，按质量比为煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合剂：润滑剂=34-57:30-36:3-5:2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥；
       （4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质：
       （5）挤出成型，练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体；
       （6）干燥：湿的蜂窝提干燥至水分低于2%；
       （7）炭化及火化，以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时，然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃，用水蒸      气活化3-15小时，经过多道工艺，终于制成煤质蜂窝活性炭。